球墨铸铁中外牌号对照
|
| |
|
|
序号
|
国 别
|
铸铁牌号
|
1
|
中国
|
QT400-18
|
QT450-10
|
QT500-7
|
QT600-3
|
QT700-2
|
QT800-2
|
QT900-2
|
|
2
|
日本
|
FCD400
|
FCD450
|
FCD500
|
FCD600
|
FCD700
|
FCD800
|
—
|
|
3
|
美国
|
60-40-18
|
65-45-12
|
70-50-05
|
80-60-03
|
100-70-03
|
120-90-02
|
—
|
|
4
|
前苏联
|
BЧ40
|
BЧ45
|
BЧ50
|
BЧ60
|
BЧ70
|
BЧ80
|
BЧ100
|
|
5
|
德国
|
GGG40
|
—
|
GGG50
|
GGG60
|
GGG70
|
GGG80
|
—
|
|
6
|
意大利
|
GS370-17
|
GS400-12
|
GS500-7
|
GS600-2
|
GS700-2
|
GS800-2
|
—
|
|
7
|
法国
|
FGS370-17
|
FGS400-12
|
FGS500-7
|
FGS600-2
|
FGS700-2
|
FGS800-2
|
—
|
|
8
|
英国
|
400/17
|
420/12
|
500/7
|
600/7
|
700/2
|
800/2
|
900/2
|
|
9
|
波兰
|
ZS3817
|
ZS4012
|
|
ZS6002
|
ZS7002
|
ZS8002
|
ZS9002
|
|
10
|
印度
|
SG370/17
|
SG400/12
|
SG500/7
|
SG600/3
|
SG700/2
|
SG800/2
|
—
|
|
11
|
罗马尼亚
|
—
|
—
|
—
|
—
|
FGN70-3
|
—
|
—
|
|
12
|
西班牙
|
FGE38-17
|
FGE42-12
|
FGE50-7
|
FGE60-2
|
FGE70-2
|
FGE80-2
|
—
|
|
13
|
比利时
|
FNG38-17
|
FNG42-12
|
FNG50-7
|
FNG60-2
|
FNG70-2
|
FNG80-2
|
—
|
|
14
|
澳大利亚
|
300-17
|
400-12
|
500-7
|
600-3
|
700-2
|
800-2
|
—
|
|
15
|
瑞典
|
0717-02
|
—
|
0727-02
|
0732-03
|
0737-01
|
0864-03
|
—
|
|
16
|
匈牙利
|
GǒV38
|
GǒV40
|
GǒV50
|
GǒV60
|
GǒV70
|
—
|
—
|
|
17
|
保加利亚
|
380-17
|
400-12
|
|
600-2
|
700-2
|
800-2
|
900-2
|
|
18
|
国际标准
（ISO） |
400-18
|
450-10
|
500-7
|
600-3
|
700-2
|
800-2
|
900-2
|
|
19
|
泛美标准
（COPANT） |
—
|
FMNP45007
|
FMNP55005
|
FMNP65003
|
FMNP70002
|
—
|
—
|
|
20
|
芬兰
|
GRP400
|
—
|
GRP500
|
GRP600
|
GRP700
|
GRP800
|
—
|
|
21
|
荷兰
|
GN38
|
GN42
|
GN50
|
GN60
|
GN70
|
—
|
—
|
|
22
|
卢森堡
|
FNG38-17
|
FNG42-12
|
FNG50-7
|
FNG60-2
|
FNG70-2
|
FNG80-2
|
—
|
|
23
|
奥地利
|
SG38
|
SG42
|
SG50
|
SG60
|
SG70
|
—
|
—
|
|
|
（白心）可锻铸铁性能及相关数据 |
| |
材料名称：(白心)可锻铸铁
牌号：KTB450-07
标准：GB 9440-88
●特性及适用范围：
坯料在氧化性介质中进行脱碳退火，焊接性较好，只适宜铸造壁厚在15mm以下的铸件。国内应用较少，国外有用作水暖管件的
●化学成份：wC=2.2%～2.8%,wSi=1.0%～1.8%,wMn=0.3%～0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%.
●力学性能：
（1）抗拉强度 σb (MPa)
当试棒直径：d=9mm时，≥400；d=12mm时，≥450；d=15mm时，≥480
（2）条件屈服强度 σ0.2 (MPa）
当试棒直径：d=9mm时，≥230；d=12mm时，≥260；d=15mm时，≥280
（3）伸长率 δ (％)
当试棒直径：d=9mm时，≥10；d=12mm时，≥7；d=15mm时，≥4
（4）硬度 ：≤220HB
（5）试样尺寸，试棒直径：d=9mm；d=12mm；d=15mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：（由供方定）
金相组织：小断面尺寸：铁素体。大断面尺寸：表面区域－－铁素体；中间区域－－珠光体＋铁素体＋退火碳；心部区域－－珠光体＋退火碳
|
|
|
|
中日美部分不锈钢化学成分对比表 |
| |
|
部分不锈钢化学成份表
规格 化学成份(%)
中国
| |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
| 0Cr19Ni9
|
≤0.08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.035 |
≤0.035 |
8.00-10.50
|
18.00-20.00
|
|
| 0Cr19Ni11
|
≤0.030 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.035 |
≤0.035 |
9.00-13.00
|
18.00-20.00
|
|
|
0Cr17Ni12Mo2 |
≤0.08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.035 |
≤0.035 |
10.00-14.00
|
16.00-18.00
|
2.00-3.00
|
|
0Cr19Ni14Mo2 |
≤0.030 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.035 |
≤0.035 |
12.00-15.00
|
16.00-18.00
|
2.00-3.00
|
日本
| SUS304
|
≤0.08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.040 |
≤0.040 |
8.00-11.00
|
18.00-20.00
|
|
| SUS304L
|
≤0.030 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.040 |
≤0.040 |
9.00-13.00
|
18.00-20.00
|
|
| SUS316
|
≤0.08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.040 |
≤0.040 |
10.00-14.00
|
16.00-18.00
|
2.00-3.00
|
| SUS316L
|
≤0.030 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.040 |
≤0.040 |
12.00-16.00
|
16.00-18.00
|
2.00-3.00
|
美国
| Tp304 |
≤0.08 |
≤0.75 |
≤2.00 |
≤0.040 |
≤0.040 |
8.00-11.00
|
18.00-20.00
|
|
| Tp304L
|
≤0.035 |
≤0.75 |
≤2.00 |
≤0.040 |
≤0.040 |
8.00-13.00
|
18.00-20.00
|
|
| Tp316 |
≤0.08 |
≤0.75 |
≤2.00 |
≤0.040 |
≤0.040 |
11.00-14.00
|
16.00-18.00
|
2.00-3.00
|
| Tp316L
|
≤0.035 |
≤0.75 |
≤2.00 |
≤0.040 |
≤0.040 |
10.00-15.00
|
16.00-18.00
|
2.00-3.00
|
|
|
|
球墨铸铁性能及相关数据 |
| |
材料名称：球墨铸铁
牌号：QT600-3
标准：GB 1348-88
●特性及适用范围：
为珠光体型球墨铸铁，具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。能通过各种热处理改变其性能。主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件
●化学成份：
碳 C ：3.56～3.85
硅 Si：1.83～2.56
锰 Mn：0.49～0.70
硫 S ：0.016～0.045
磷 P ：0.035～0.058
镁 Mg：0.041～0.067
注：RxOy:0.033～0.049
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥600
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥370
伸长率 δ (％)：≥3
硬度 ：190～270HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）
930℃，2h正火空冷， 600℃，2h，回火空冷
金相组织：珠光体＋铁素体 |
|
|
灰铸铁的性能及相关数据 |
| |
材料名称：灰铸铁
牌号：HT200
标准：GB 9439-88
●特性及适用范围：
为珠光体类型的灰铸铁。其强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性也良好，铸造性能较好，但脆性较大，需进行人工时效处理。大量用于不受冲击载荷的零部件，如承受压力的发动机缸体、缸盖、离合器壳及制动鼓等。也用于中等压力的油缸、泵体、阀体以及经表面淬火的零件
●化学成份：
碳 C ：3.36
硅 Si：2.37
锰 Mn：0.66
硫 S ：0.11
磷 P ：0.071
●力学性能：
抗拉强度 σb （MPa）：300
硬度 ：（RH=1时）188HB
试样尺寸：试棒直径：30mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）去应力退火 530～
550℃， 4～6h； 200℃出炉
金相组织：细片状珠光体＋片状石墨＋针条状碳化物 |
|
|
耐热铸铁件的高温短时抗拉强度 |
| |
|
牌 号
下列温度(℃)时的抗拉强度ób／MPa
牌 号
下列温度(℃)时的抗拉强度ób／MPa
|
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
RTCr |
225 |
144 |
--- |
--- |
--- |
RTQSi4Mo |
--- |
--- |
101 |
46 |
--- |
|
RTCr2 |
243 |
166 |
--- |
--- |
--- |
RTQSi5 |
--- |
--- |
67 |
30 |
--- |
|
RTCrl6 |
--- |
--- |
--- |
144 |
88 |
RTQAl4Si4 |
--- |
--- |
--- |
82 |
32 |
|
RTSi5 |
--- |
--- |
4l |
27 |
--- |
RTQAl5Si5 |
--- |
--- |
--- |
167 |
75 |
|
RTQSi4 |
--- |
--- |
75 |
35 |
--- |
RTQAl22 |
--- |
--- |
--- |
130 |
77 |
|
|
|
耐热铸铁件的室温力学性能 |
| |
|
牌 号 |
抗拉强度ób／MPa≥ |
硬度HBS |
牌 号 |
抗拉强度ób/MPa≥ |
硬度HBS |
|
RTCr |
200 |
189～288 |
RTQSi4Mo |
540 |
197～280 |
|
RTCr2 |
150 |
207～288 |
RTQSi5 |
370 |
228～302 |
|
RTCrl6 |
340 |
400～450 |
RTQAl4Si4 |
250 |
285～341 |
|
RTSi5 |
140 |
160～270 |
RTQAL5Si5 |
200 |
302～63 |
|
RTQSi4 |
480 |
187～209 |
RTQAl22 |
300 |
241～364 |
|
|
|
冲天炉熔炼的中锰抗磨球墨铸铁 |
| |
铸件
球磨机磨球衬板选矿搅拌机叶片等
铸铁成分（％）
牌号 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
其他
|
MQTMn6 |
3.3~3.8 |
3.3~4.0 |
5.5~6.5 |
＜0.15 |
＜0.02 |
RE0.025~0.06
Mg0.03~0.06
炉料（％）
生铁Z20
回炉料 |
FeSi75 |
FeMn78C1.0
石灰石 |
萤石 |
60～75
15～20 |
2～3.0 |
10～12
4 |
2 |
|
熔炼要点 |
-
原铁液（％）：C3.4～3.6、Si2.6～3.0、Mn5.5～6.5、P＜0.15、S＜0.08当Mn＞5.0％以后，每增加Mn0.8％～1.2％，相应地增加Si0.3％～0.5％
- 出炉温度应＞1380℃
- 球化剂RE
Mg6～12，加入量0.5％～0.7％，孕育剂FeSi75，加入量1.0％～1.2％
- 炉前检查（三角试片或圆柱试棒）。
a.球化好，合格－断口凹凸不平、粗糙，青灰色或淡灰色，侧面无收缩，打断费力
b.球化良，宜调整－断口平整、细致，银灰色，质脆，可能铁液中含Mn低或Si高
c.球化不良，不合格－断口灰黑色，有片状石墨，侧面无收缩，质脆，易打断
|
| |
|
|
非冶金类铸铁轧辊化学成分和使用性能 |
| |
化学成分（％）
白口深度（㎜）
表面白口硬度（HS）
辊颈（HS）
其他
用途
| C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
| 普通冷硬铸铁 |
3.3～3.8 |
0.4～0.8 |
0.3～0.5 |
0.45~0.55 |
≤0.12 |
|
|
|
5～40 |
63～72 |
≤48 |
|
橡胶塑料轧辊 |
| 铬钼合金铸铁 |
3.3～3.8 |
0.4～0.8 |
0.3～0.5 |
≤0.55 |
≤0.12 |
|
0.2~0.3 |
0.2～0.4 |
6～25 |
≥68 |
≤48 |
|
橡胶塑料、油墨、烟草轧辊 |
| 镍铬合金铸铁 |
3.3～3.8 |
0.4～0.8 |
0.3～0.5 |
≤0.55 |
≤0.12 |
0.4~0.8 |
0.2~0.3 |
|
6～25 |
≥68 |
≤48 |
|
橡胶塑料轧辊 |
| 铬铜铸铁 |
3.4～3.7 |
0.6～0.8 |
0.3～0.45 |
0.5~0.6 |
≤0.12 |
Cu
0.8~1.0 |
0.3~0.5 |
|
10±82 |
≥70 |
|
硬度差HS≤3 |
造纸轧辊Ф201～300 |
| 铬铜铸铁 |
3.3～3.6 |
0.55～0.75 |
0.3～0.45 |
0.5~0.6 |
≤0.12 |
Cu
0.8~1.0 |
0.3~0.5 |
|
12±102 |
≥70 |
|
硬度差HS≤3 |
造纸轧辊Ф301～400 |
| 铬铜铸铁 |
3.2～3.5 |
0.45～0.65 |
0.3～0.45 |
0.45~0.55 |
≤0.12 |
Cu
0.8~1.0 |
0.3~0.5 |
|
15±152 |
≥70 |
|
硬度差HS≤3 |
造纸轧辊Ф401~700 |
| 铬铜铸铁 |
3.1～3.4 |
0.4～0.5 |
0.3~0.45 |
0.45~0.55 |
≤0.12 |
Cu
0.8~1.0 |
0.3～0.5 |
|
20±202 |
≥70 |
|
硬度差HS≤3 |
造纸轧辊Ф701 |
| 镍铬钼铸铁 |
3.5～3.8 |
0.3～0.55 |
0.4~0.6 |
0.45~0.55 |
≤0.112 |
0.5~0.6 |
0.2～0.35 |
0.2～0.4 |
|
68～72 |
|
硬度差HS≤3 |
面粉、油脂、造纸轧辊，辊心可采用HTФ150，离心铸造空心轧辊 |
| 镍铬钼铸铁 |
3.5～3.8 |
0.4～0.8 |
0.3~0.5 |
0.4~0.5 |
≤0.12 |
1.2~1.5 |
0.3～0.5 |
0.2～0.4 |
|
72～74 |
≤55 |
|
造纸轧辊 |
| 铬钒铸铁 |
3.5～3.8 |
0.7～0.9 |
0.5~0.6 |
0.4~0.5 |
≤0.12 |
|
0.6～0.8 |
V0.1～0.2 |
1/10D（辊径） |
68～72 |
|
硬度差HS≤3 |
面粉轧辊，辊心可采用HTФ150，离心铸造空心轧辊 |
|
| |
|
|
铸造磨球的化学成分和力学性能（GB/T 17445-1998） |
| |
名称
牌号
化学成分
表面硬度
落球冲击疲劳寿命（次数）
| C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Cu |
Ni |
P |
S |
淬火态(A) |
非淬火态(B) |
| 高铬铸铁磨球 |
ZQCr26 |
2.0~2.8 |
≤1.0 |
0.5~1.5 |
22~28 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤1.5 |
≤0.10 |
≤0.0.6 |
≥56 |
≥45 |
≥8000 |
| 高铬铸铁磨球 |
ZQCr20 |
2.0~2.8 |
≤1.0 |
0.5~1.5 |
18~22 |
≤2.5 |
≤1.2 |
≤1.5 |
≤0.10 |
≤0.06 |
≥56 |
≥45 |
≥8000 |
| 高铬铸铁磨球 |
ZQCr15 |
2.0~3.0 |
≤1.0 |
0.5~1.5 |
13~17 |
≤3.0 |
≤1.0 |
≤1.5 |
≤0.10 |
≤0.06 |
≥56 |
≥49 |
≥8000 |
| 中铬铸铁磨球 |
ZQCr8 |
2.1~3.2 |
0.5~2.2 |
0.5~1.5 |
7~10 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.5 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
≥48 |
≥8000 |
| 低铬铸铁磨球 |
ZQCr2 |
2.2~3.6 |
≤1.2 |
0.5~1.5 |
1.5~3.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
|
≤0.10 |
≤0.10 |
|
≥45 |
≥8000 |
|
贝氏体球墨铸铁磨球 |
ZQSi3 |
3.2~3.8 |
2.0~3.5 |
2.0~3.0 |
|
|
|
|
≤0.10 |
≤0.03 |
≥50 |
|
≥8000 |
|
|
工业用抗磨高铬白口铸铁 |
| |
牌号
15－3
15－2－1
20－2－1
|
（高碳） |
（中碳） |
（低碳） |
|
化学成分（％） |
C Si
Mn
Cr
Mo |
3.20～3.60 0.30～0.80
0.70～1.00
14.00～16.00
2.50～3.00 |
2.80～3.20 0.30～0.80
0.50～0.80
14.00～16.00
2.50～3.00 |
2.40～2.80 0.30～0.50
0.50～0.80
14.00～16.00
2.40～2.80 |
2.80～3.50 0.40～0.80
0.60～0.90
14.00～16.00
1.90～2.20 |
2.60～2.90 0.40～0.90
0.60～0.90
18.00～21.00
1.40～2.00 |
|
化学成分（％） |
Cu P
S |
＜0.10
＜0.05 |
＜0.10
＜0.05 |
＜0.10
＜0.05 |
0.50～1.20 ＜0.06
＜0.05 |
0.50～1.20 ＜0.06
＜0.05 |
空冷时无珠光体的最大断面尺寸/㎜
70 |
90 |
120 |
200 |
＞200 |
|
硬度 |
铸态 淬火
软化退火 |
51～56 62～67
40～44 |
50～54 60～65
37～42 |
44～48 58～63
35～40 |
50～54 60～67
40～44 |
50～54 60～67
38～43 |
热处理规范
淬火+回火 |
920～960℃/0.5～1h，空淬，200～260℃
920～960℃/＞4 h，空淬，200～260℃ |
950～1000℃/ ＞6 h，空淬，200～260℃ |
| 软化退火 |
奥氏体化→炉冷至820℃→以＜50℃/
h冷至600℃→缓冷至室温
在700～750℃保温较长时间，亦可显著软化
|
|
|
|
|
|
铸造磨球的化学成分和力学性能（GB/T 17445-1998） |
| |
名称
牌号
化学成分
表面硬度
落球冲击疲劳寿命（次数）
| C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Cu |
Ni |
P |
S |
淬火态(A) |
非淬火态(B) |
| 高铬铸铁磨球 |
ZQCr26 |
2.0~2.8 |
≤1.0 |
0.5~1.5 |
22~28 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤1.5 |
≤0.10 |
≤0.0.6 |
≥56 |
≥45 |
≥8000 |
| 高铬铸铁磨球 |
ZQCr20 |
2.0~2.8 |
≤1.0 |
0.5~1.5 |
18~22 |
≤2.5 |
≤1.2 |
≤1.5 |
≤0.10 |
≤0.06 |
≥56 |
≥45 |
≥8000 |
| 高铬铸铁磨球 |
ZQCr15 |
2.0~3.0 |
≤1.0 |
0.5~1.5 |
13~17 |
≤3.0 |
≤1.0 |
≤1.5 |
≤0.10 |
≤0.06 |
≥56 |
≥49 |
≥8000 |
| 中铬铸铁磨球 |
ZQCr8 |
2.1~3.2 |
0.5~2.2 |
0.5~1.5 |
7~10 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤1.5 |
≤0.10 |
≤0.06 |
|
≥48 |
≥8000 |
| 低铬铸铁磨球 |
ZQCr2 |
2.2~3.6 |
≤1.2 |
0.5~1.5 |
1.5~3.0 |
≤1.0 |
≤0.8 |
|
≤0.10 |
≤0.10 |
|
≥45 |
≥8000 |
|
贝氏体球墨铸铁磨球 |
ZQSi3 |
3.2~3.8 |
2.0~3.5 |
2.0~3.0 |
|
|
|
|
≤0.10 |
≤0.03 |
≥50 |
|
≥8000 |
|
| |
|
|
抗磨白口铸铁热处理参考规范（GB/T 8263-1999） |
| 2007-08-10 10:16
浏览次数：70 |
|
牌号 |
软化退火处理 |
硬化处理 |
去应力处理 |
|
KmTBNi4Cr2-DT |
400～1700℃保温4～6 h，出炉空冷或炉冷
250～300℃保温4～16 h，出炉空冷或炉冷
|
KmTBNi4Cr2-GT |
| KmTB
Cr9Ni5 |
|
750～825℃保温4～12 h，出炉空冷或炉冷 |
250～300℃保温4～16 h，出炉空冷或炉冷 |
| KmTBG2 |
940～960℃保温1～6 h，缓冷到750～780℃，保温4～6
h，缓冷到600℃以下出炉空冷或炉冷 |
960～1000℃保温1～6 h，出炉空冷 |
200～300℃保温，2～6 h，出炉空冷或炉冷 |
| KmTBCr8 |
920～960℃保温1～8 h，缓冷到700～750℃，保温4～8
h，缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷 |
940～980℃保温2～6 h，出炉进入260～320℃盐浴炉等温2～6
h，出炉空冷 |
200～300℃保温，2～6 h，出炉空冷或炉冷 |
|
KmTBCr12 |
920～960℃保温1～8 h，缓冷至700～750℃，保温4～8
h，缓冷至600℃以下出冷空冷或炉冷 |
920～980℃保温2～6 h，出炉空冷 |
200～300℃保温，2～8 h，出炉空冷或炉冷 |
|
KmTBCr15Mo |
920～960℃保温1～8 h，缓冷到700～750℃，保温4～8
h，缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷 |
920～1000℃保温2～6 h，出炉空冷 |
200～300℃保温，2～8 h，出炉空冷或炉冷 |
|
KmTBCr20Mo |
960～1000℃保温1～8
h，缓冷至700～750℃，保温4～10
h，缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷
960～1020℃保温2～6 h，出炉空冷 |
200～300℃保温，2～8 h，出炉空冷或炉冷
|
KmTBCr26 |
960～1060℃保温2～6 h，出炉空冷 |
|
|
|
抗磨白口铸铁的化学成分（GB／T 8263-1999） |
| 2007-08-09 17:30
浏览次数：80 |
牌号
化学成分（未标出范围者为最大允许值）（％）
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Ni |
Cu |
S |
P |
|
KmTBNi4Cr2-DT |
2.4~3.0 |
0.8 |
2.0 |
1.5~3.0 |
1.0 |
3.3~5.0 |
|
0.15 |
0.15 |
|
KmTBNi4Cr2-GT |
3.0~3.6 |
0.8 |
2.0 |
1.5~3.0 |
1.0 |
3.3~5.0 |
|
0.15 |
0.15 |
|
KmYBCr9Ni5 |
2.5~3.6 |
2.0 |
2.0 |
7.0~11.0 |
1.0 |
4.5~7.0 |
|
0.15 |
0.15 |
| KmYBCr2 |
2.1~3.6 |
1.2 |
2.0 |
1.5~3.0 |
1.0 |
1.0 |
1.2 |
0.10 |
0.15 |
| KmYBCr8 |
2.1~3.2 |
1.5~2.2 |
2.0 |
7.0~11.0 |
1.5 |
1.0 |
1.2 |
0.06 |
0.10 |
| KmYBCr12 |
2.0~3.3 |
1.5 |
2.0 |
11.0~14.0 |
3.0 |
2.5 |
1.2 |
0.06 |
0.10 |
|
KmYBCr15Mo |
2.0~3.3 |
1.2 |
2.0 |
14.0~18.0 |
3.0 |
2.5 |
1.2 |
0.06 |
0.10 |
|
KmYBCr20MO |
2.0~3.3 |
1.2 |
2.0 |
18.0~23.0 |
3.0 |
2.5 |
1.2 |
0.06 |
0.10 |
| KmYBCr26 |
2.0~3.3 |
1.2 |
2.0 |
23.0~30.0 |
3.0 |
2.5 |
1.2 |
0.06 |
0.10 |
|
|
|
球墨可锻铸铁的化学成分 |
| 2007-08-09 16:57
浏览次数：79 |
|
种类 |
C(%) |
Si(%) |
Mn(%) |
P(%) |
S(%) |
Mg,RE(%) |
应用 |
低碳球墨可锻铸铁
中碳球墨可锻铸铁
高碳球墨可锻铸铁
2.0～2.4 |
1.2～2.2
一般0.1～0.6；铁素体，Mn宜低；珠光体Mn宜高
＜0.1宜＜0.08
可＜0.1宜＜0.06
＜0.08
Mg0.03～0.05
RE0.03～0.06
采用较少 |
| 2.4～2.8 |
常用 |
| 2.8～3.2 |
薄壁铸件 |
|
超高碳球墨可锻铸铁 |
3.2～3.6 |
1.8～2.2 |
0.3～0.6 |
＜0.1宜＜0.08 |
|
① |
薄壁铸件 |
|
奥贝球墨可锻铸铁下贝氏体球墨可锻铸铁 |
3左右 |
1.8左右 |
可放宽到＜0.7 |
可放宽到＜0.1 |
S
可放宽；Bi可放宽到0.5 |
② |
齿轮、受力零件、抗磨件 |
-
球化剂REMgSiFe:RE7%,Mg8%,Si40%,加入量1.2％～1.4％.
-
球化剂REMgSiFe:RE5.7%,Mg9.2%,Si43%,Ca1.4%，加入量1.5％.
|
|
|
白口可锻铸铁的化学成分 |
| 2007-08-09 16:11
浏览次数：54 |
|
类型 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
|
国外白口可锻铸铁 |
2.6～3.4 |
0.4～1.2 |
＜0.6 |
＜0.2 |
＜0.3 |
＜0.15 |
| 常用成分 |
2.8～3.4 |
0.7～1.1 |
0.4～0.7 |
＜0.2 |
＜0.2 |
|
| 冲天炉熔炼 |
2.8～3.2 |
0.6～1.15 |
≤0.60 |
≤0.20 |
≤0.10 |
≤0.04 |
| 感应电炉熔炼 |
2.6～3.4 |
0.6～1.2 |
≤0.50 |
≤0.20 |
≤0.10 |
≤0.03 |
| 感应电炉熔炼 |
2.3～3.1 |
0.7～1.4 |
≤0.60 |
≤0.15 |
≤0.10 |
≤0.03 |
|
|
|
牌号黑心可锻铸铁的化学成分 |
| 2007-08-09 15:53
浏览次数：69 |
I
牌号
C(%)
Si(%)
Mn(%)
P(%)
S(%)
|
A |
B |
|
一般 |
KTH300－06
KTH350－10 |
KTH330－08
KTH370－12 |
2.7～3.1
2.5～2.9
2.4～2.8
2.2～2.5 |
0.7～1.1
0.8～1.2
0.9～1.4
1.0～1.5 |
0.3～0.6
0.3～0.6
0.3～0.6
0.3～0.6 |
＜0.2
＜0.2
＜0.2
＜0.2 |
0.18
0.18
0.12
0.12 |
|
Al-Bi孕育处理 |
KTH300－06
KTH350－10 |
KTH330－08
KTH370－12 |
2.7～2.9
2.6～2.8
2.4～2.6
2.3～2.5 |
1.3～1.5
1.4～1.6
1.5～1.7
1.6～1.8 |
0.4～0.6
0.4～0.6
0.4～0.6
0.4～0.6 |
＜0.12
＜0.12
＜0.12
＜0.12 |
≤0.20
≤0.18
≤0.12
≤0.10 |
|
|
灰铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁的热导率 |
| 2007-08-08 11:22
浏览次数：81 |
|
